1. 압력 시스템으로의 가스 침입은 소음의 중요한 원인입니다.작은 프레스를 형성하는 코인의 압력계가 기체를 침범하기 때문에 저압영역에서 부피가 커지고 고압영역으로 흘러들어가면 부피가 급격하게 줄어들지만 흐르면 저압 영역으로 들어가면 부피가 갑자기 증가합니다.이러한 유형의 기포의 부피는 재료의 급격한 변화로 인해 "폭발" 상황이 발생하여 일반적으로 "캐비테이션"이라고 하는 소음이 발생합니다.이러한 이유로, 배기를 용이하게 하기 위해 종종 압력 실린더에 배기 장치가 제공된다.동시에 구동 후 액추에이터가 빠른 풀 스트로크로 여러 번 왕복하는 것도 일반적인 방법입니다.
2. 압력 펌프 또는 압력 모터의 품질이 좋지 않아 일반적으로 압력 전달에서 발생하는 소음의 중요한 부분입니다.작은 프레스를 형성하는 금화의 압력 펌프의 제조 품질이 좋지 않고 정밀도가 기술 표준을 충족하지 못하고 압력과 흐름이 크게 변동하고 갇힌 오일 상황을 잘 처리할 수 없으며 밀봉이 좋지 않으며 베어링 품질이 좋지 않은 등 소음의 중요한 원인입니다.사용 중 압력 펌프의 부품이 손상되어 간격이 너무 크고 흐름이 불충분하며 압력이 변동하기 쉽고 소음도 발생합니다.위와 같은 이유에 대처하기 위한 하나는 고품질의 압력펌프나 압력모터를 선택하는 것이고, 다른 하나는 점검과 유지보수를 강화하는 것이다.예를 들어, 기어의 톱니 모양 정확도가 낮으면 접촉 표면 요구 사항을 충족하도록 기어를 연삭해야 합니다.베인 펌프에 오일이 갇힌 경우 오일 분배판의 삼각형 홈을 조정하여 갇힌 오일을 처리해야 합니다.압력 펌프의 축 방향 간극이 너무 크고 오일 공급이 불충분하면 축 방향 간극을 허용 범위 내로 만들기 위해 수리해야 합니다.압력 펌프를 제대로 사용하지 않으면 교체해야 합니다.
3. 리버싱 밸브를 잘못 조정하면 리버싱 밸브의 스풀이 너무 빨리 움직여 정류 충격이 발생하여 소음과 진동이 발생합니다.이 경우 리버싱 밸브가 압력 리버싱 밸브인 경우 제어 오일 통로의 교축 요소를 조정하여 정류가 충격 없이 안정적이 되도록 해야 합니다.작업 중에 압력 밸브의 스풀이 스프링에 적용됩니다.주파수가 압력 펌프 오일 공급 속도 또는 기타 진동 소스의 펄스 주파수에 가까우면 진동과 소음이 발생합니다.이때 배관 시스템의 공진 주파수를 변경하거나 압력 조절 밸브의 위치를 변경하거나 어큐뮬레이터를 적절하게 추가하면 충격과 소음을 줄일 수 있습니다.
4. 속도 제어 밸브가 불안정합니다. 예를 들어 슬라이드 밸브와 밸브 구멍 사이의 부적절한 협력으로 인해 밸브 코어가 막히거나 콘 밸브와 밸브 시트 사이의 접촉이 먼지로 막혀 댐핑 구멍이 막혔습니다. , 스프링이 기울어지거나 고장납니다. 밸브 구멍의 움직임이 효과적이지 않아 시스템 압력 변동 및 소음이 발생합니다.이와 관련하여 젖꼭지를 청소하고 배수하는 데 주의를 기울여야 합니다.속도 제어 밸브를 점검하고 손상된 것이 발견되거나 손상이 지정된 제한을 초과하는 경우 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
이상은 프레스 사용시 소음의 큰 문제점에 대한 분석 및 처리방법에 대한 소개이며, 많은 분들에게 도움이 되었으면 합니다.
게시 시간: 2023년 8월 03일